Flenser kan enten være smidde eller støpte. Begge produksjonsmetodene har sine fordeler og ulemper, avhengig av applikasjonen du har i tankene for flensen din. Her i SSM arbeider vi først og fremst med smidde flenser på grunn av utdatert natur og lavere kvalitetsstandard på støpte flenser.
Nedenfor skal vi fordype oss i fordeler og ulemper med både smidde stålflenser og støpejernsflenser.
Produksjonsprosess for flenser
Flensproduksjonsprosessen er hovedsakelig delt inn i tre hovedaspekter; smiing, støping, skjæring og valsing. Vanligvis innebærer den grunnleggende prosedyren maskinering av råvarene og deretter forme dem til ønsket form. Flensen blir deretter forseglet og tilpasset til gjeldende standard før den går til en forbruker.
Støpeflensen
Støpeflensen er en mye brukt flensteknologi som er ideell for mellom- og lavtrykksrør på grunn av sin store produksjonseffektivitet og lave produksjonskostnader.
Støping er faktisk prosedyren for å smelte metall og helle det i en form eller et krigsskip for å kutte og forme. Folk blir ofte brukt i tilfeller der smid er for store, komplekse og ellers uegnet.
Noen få av fordelene med å produsere flenser på denne måten innebærer lavere driftskostnader, kapasitet til å lage mer komplekse deler til billigere priser, og trenger ingen sann øvre grense for størrelse når det kom til en del.
Støpejernssmidde messingbeslag har imidlertid noen ulemper. Den mest avgjørende av disse er deres mottakelighet for pinholes. Som et resultat er støpte flenser egentlig ikke egnet for store høye trykk eller apper der korrosjon er sannsynlig.
Til tross for fremskritt innen støpeteknologi og skrivebordsforbedring av støping så vel som design, er det fortsatt utfordrende å oppfylle kvalifikasjonene som er etablert for bruksområder for olje- og gassindustrien.
Smiflensen
For rør som arbeider under høyt trykk, anbefales smidde rør.
orging er prosessen med å bruke strukturell og tribologisk elektrisitet til stålblokker. eller blokker i forsøk på å forvandle formen til stoffet mens det fortsatt er fast. Smiing gir materialer og rammeverk kontinuitet.
På grunn av essensen av produksjonsprosessen har smidde flenser og beslag høyere utgifter enn støpte flenser. Men de kan lages i de komplekse formene som støpte flenser kan, deres indre kjerne er mer bærbar og har derfor sjelden de defektene som plager støpte flenser.
Smiing fjerner fullstendig støpemangler som krymping, porøsitet, hulrom og kjølige støpeproblemer.
smidde messingbeslag er vanligvis større og mye mer pålitelige enn støpte flenser siden hvetestrømmene til et metall endres, og tilpasser seg formen til delen.
Smidde flenser produseres vanligvis ved hjelp av smijern, og smidde flenser kan ha de intrikate formene som smidde messingbeslag har.
Men smidde flenser har mer sammenpressede konstruksjoner enn støpte flenser, og indre feil på smidde flenser er uvanlig. Smiingsmetoden brukes ofte til arbeid - stykke med høykvalitetskrav, som ventilplate, ventilspole og dysestamme.
Under alvorlig korrosjon eller omstendigheter under høyt trykk har den smidde ventilhuden et bredt spekter av bruksområder.
Forskjellene mellom smidde flenser og støpte flenser
Smidde flenser produseres vanligvis ved hjelp av smijern, og smidde flenser kan ha de intrikate formene som smidde messingbeslag har.
Men smidde flenser har mer sammenpressede konstruksjoner enn støpte flenser, og indre feil på smidde flenser er uvanlig. Smiingsmetoden brukes ofte til arbeid - stykke med høykvalitetskrav, som ventilplate, ventilspole og dysestamme.
Under alvorlig korrosjon eller omstendigheter under høyt trykk har den smidde ventilhuden et bredt spekter av bruksområder.
