Produksjon og applikasjoner av varmformede bend, og behandling av rustfrie stålbends
Varmformede bend, også kjent som varme induksjonsbend, er primært kategorisert i to typer: varme induksjonsbend og kalde induksjonsbend. For varme induksjonsbøyninger faller de inn under omfanget av varm ekspansjon under produksjonsprosessen.
La oss diskutere produksjonen av varme induksjonsbøyninger. Etter å ha kuttet det rette røret, plasseres induksjonsspolen direkte rundt delen av stålrøret som skal bøyes ved hjelp av en rørbøyemaskin. Det er viktig å merke seg at rørhodet er klemt med en mekanisk roterende arm, og stålrøret varmes opp ved hjelp av middels frekvens elektrisk strøm inne i induksjonsspolen. Når stålrørets temperatur når plastisk tilstand, brukes et mekanisk trykk i den bakre enden av røret for å skyve og bøye stålrøret, og det avkjøles raskt med et kjølemiddel. Denne prosessen involverer oppvarming, skyving, bøying og avkjøling mens det bøyde røret kontinuerlig dannes. Varme induksjonsbend brukes først og fremst ved konstruksjon av buede stålkonstruksjoner.
På den annen side innebærer produksjon av kalde induksjonsbøyninger bøyeprosesser ved romtemperatur uten å endre materialets strukturelle organisering.
I forskjellige rørsystemer brukes uunngåelig forskjellige typer bend, inkludert vanlige bruksområder i skipsrørledninger og drivstoffrørledninger for biler. Blant forskjellige typer bend gir sirkulære bend distinkte fordeler. For det første flyter materialer mer stabilt i sirkulære bøyninger på grunn av deres mindre og mer jevne veggstøtkrefter.
Ved bearbeiding og produksjon av bend i rustfritt stål er det avgjørende å starte med å sveise et polygonalt flersidig foringsrør eller et to-endes forseglet flersidig vifteformet foringsrør med en tverrsnittspolygon. Til slutt vil det dannes et spor, som må vurderes ved behandling av andre komponenter. I tillegg bør de fleste bøyeprodusenter være oppmerksomme på veiing og inspeksjon. Bend og albuer bør opprettholde rørets opprinnelige tverrsnitt for å forhindre bøysvikt.
Vi bør også vurdere kurvens levetidsdiagram, som direkte beskriver dens levetid. Levetiden til bend kan bestemmes under forskjellige motorhastigheter ved kontinuerlig å pumpe vann ved forskjellige motorhastigheter ved forskjellige Celsius-temperaturer og bartrykk. For den nåværende situasjonen er det imidlertid viktig å fokusere på bøyningsprodusenter som foreslår yield-nøyaktighet, siden de ikke fullt ut kan beskrive anisotropien til aluminiumslegeringer. Dette kan begrense en bedrifts produksjonseffektivitet betydelig.
Når det gjelder bendproduksjon, er den i stor grad avhengig av middels frekvens induksjonsstrøm. På den annen side starter benddannelsen stort sett fra venstre ende for å unngå trykkmerker på flensdekselet. Selv lavtrykksrørledninger bør vurdere å bruke ledningstilkoblede flenser.
Det er viktig å merke seg at bøyningskonveksitet har en betydelig innvirkning. For U-formede bend er det kun mekaniske bearbeidingsmetoder som kan fullføre stålkvalitet og -bredde, noe som gir mer ideelle beslag.
SINO SPECIAL METAL leverer ulike typer og materialer av rørdeler, flenser og rør. Vi er en pålitelig leverandør, og tar gjerne imot henvendelser og kjøp.
